超细粉碎机常见故障的分析与排除

BY亚博2022(中国) - 手机登录网址 / 2022-07-28

可分为干法粉碎和湿法粉碎 。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同,干法粉碎有气流式、高频振动式 、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。 超微粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机 、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超微粉碎机 ,通常将超音速气流粉碎机 、分级机及旋风分离器组合成一体机,可大大节省占地面积,有利于安装、运输和使用。


超微粉碎机常见故障分析排除 : 1、进料口反喷:风门调节不当 、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差 、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷 。出现这种现象时,应首先查清其原因 ,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋 ,增加透气性,或更换锤片。 2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲 、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴 ,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态 。 3 、粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动 : ①锤片安装排列有误 ; ②对应的两组锤片重量偏差过大; ③轴承损坏或主轴弯曲; ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误 ,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克 ;如果轴承损坏或主轴弯曲 ,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。 4、粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块 、铁块等硬物进入机内,即会产生异声 ,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出 。 5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当 、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决 ,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带 ,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀 ;过湿的原料 ,应干燥后再粉碎加工 。

通过对应超微粉碎机常见故障的了解,可以在发现相关问题时快速处理,减少对应生产工作的影响 ,也欢迎粉体设备公司,我们会以最快的速度帮你解决问题。

氢氧化锂气流粉碎机采用氮气为粉碎介质,实现

超细粉碎机常见故障分析及排除: 1 .进料口反冲洗:风门调节不当 、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋过短或透气性差 、锤边磨损严重等。都会造成进料口回流 。当出现这种现象时,首先要找出原因 ,然后有针对性地采取措施消除,或者解除风门的堵塞,或者更换集粉袋增加透气性 ,或者更换锤头。 2。轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时,轴承就会过热。通过添加和更换润滑油,更换轴承和主轴 ,平衡转子,调整皮带松紧,可以使轴承恢复正常状态 。 3。磨煤机强烈振动:以下原因可能引起磨煤机强烈振动: ①锤片安装排列不正确; ②对应的两组锤的重量偏差过大; ③轴承损坏或主轴弯曲 ; ④脚的连接螺丝松动。如果锤片排列不正确 ,应按照说明重新排列;如果对应的两组锤的重量偏差过大,则应平衡重量,使重量差不超过5g;如轴承损坏或主轴弯曲 ,应及时更换 ;如果脚连接螺丝松动,应拧紧 。 4。粉碎机有异响:如果粉碎机内零件损坏或脱落,或石头 、铁块等硬物进入粉碎机内,会产生异响。立即停机检查 ,更换损坏的零件或取出硬物 。 5。生产效率低:生产效率低的主要原因是电机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑 、锤头磨损严重、进料不均匀或原料含水量高。如遇上述情况,可采取相应措施解决,或更换电机或滑轮提高转速 ,但不得超过额定工作转速;或者调整皮带松紧,或者更换皮带,或者更换锤子 。操作时 ,加料要均匀,少量加料要快,保持连续均匀;湿原料应干燥后粉碎。

通过了解相应超细粉碎机的常见故障 ,在发现相关问题时能够快速处理,减少对相应生产工作的影响。也欢迎粉体设备公司,我们会尽快帮您解决问题 。

氢氧化锂气流粉碎机采用氮气为粉碎介质 ,实现

氢氧化锂气流磨采用纯度为99.95%的氮气作为气流磨介质,实现物料的超细粉碎。该系统主要由压缩机、储气罐 、料仓、研磨主机、旋风分离器 、除尘器和自动控制系统组成。氢氧化锂气流磨工作时,系统启动时,首先向系统中连续充入氮气 ,置换空气体,直到整个系统达到氧含量试验设定的值,然后自动启动加料装置 ,将原料均匀加入粉末中。...


硬质合金专用气流粉碎机各部件都有重要作用

硬质合金专用气流粉碎机各部件都有重要作用

硬质合金是由难熔金属和粘结金属的硬质化合物通过粉末冶金制成的合金材料 。硬质合金具有高硬度、耐磨性、良好的强度和韧性 、耐热性和耐腐蚀性等一系列优异性能。硬质合金一般采用化学合成或气体雾化超细。超细粉体需用气流分级机分级,分级后的颗粒即可投入使用 。用于青岛微纳粉体设备有限公司生产的硬质合金。...


用气流粉碎机打散氧化铁团聚体是常用的方式之

用气流粉碎机打散氧化铁团聚体是常用的方式之

沉淀法(湿法)氧化铁颜料很细,但在压滤干燥过程中 ,由于范德华力、氢键、电荷等因素,微聚聚集成大聚集体,不能直接用于高档涂料着色 ,只好超细粉碎。工业上一般选择用气流粉碎机处理氧化铁颜料,可以有效的分散和解聚 。下面介绍一下气流磨在氧化铁颜料中的应用。使用高速气流或过热蒸汽粉碎气流。...


全陶瓷气流粉碎机让特殊原料加工细度与纯度共

全陶瓷气流粉碎机让特殊原料加工细度与纯度共

青岛微纳制造的全陶瓷气流磨,在进料、喷嘴 、衬板、分级轮、出料等部位都采用99氧化铝陶瓷 ,保证了物料在研磨过程中不与金属接触,自然不会有金属污染 。而且陶瓷的硬度达到8-9,大部分材料不会对陶瓷造成很大的磨损,所以设备的使用寿命更长。全陶瓷气流磨具有以下技术特点:1 .中国先进的陶瓷技术 ,分级轮可以达到更好的性能。...


流化床气流粉碎机满足从实验室、中试、规模化

流化床气流粉碎机满足从实验室、中试 、规模化

目前,随着锂电池行业的快速发展,磷酸亚铁锂、三元材料等 。有粒径更细、分布更集中的趋势。此外 ,流化床气流粉碎机在粉碎各种硬质材料和细化要求高的电子材料领域具有广阔的应用前景。流化床粉碎机是目前气流粉碎机家族中的先进机型。其原理是压缩空气体产生的高速气流包裹添加的物料产生流化,固体颗粒被加速 。...


压强和温度可以影响惰性气体气流粉碎机

压强和温度可以影响惰性气体气流粉碎机

气流粉碎机多少钱?一青岛微纳高效气流粉碎机青岛微纳粉体工程设备有限公司力求通过先进的技术,优质的产品 ,优惠的价格,完善的服务,为广大客户带来巨大的利益!影响气流粉碎效果的主要因素如下:1 .压力工作介质的压力是产生射流速度的主要参数 ,也是影响研磨细度的主要参数。工质射流的动能,...


气固比和进料粒度可以影响气流粉碎机加工效果

气固比和进料粒度可以影响气流粉碎机加工效果

青岛微纳在线客服介绍气流磨的组成及特点:气流磨由给料 、粉碎、除渣、支撑 、传动组成。接下来,我们来看看它的特点 。●采用立式分级装置 ,顶点切割准确,产品粒度D97: 2-45微米可调,粒形好,粒度分布窄。低温无介质粉碎 ,特别适用于热敏性、低熔点、含糖和挥发性物料的粉碎...


气流粉碎机加工细度与这些因素有关,你知道吗

气流粉碎机加工细度与这些因素有关,你知道吗

影响气流粉碎机粉碎细度的主要因素。材料特性一般来说 ,气流粉碎机可用于粉碎所有脆性材料 。但由于物料性质不同,其粉碎性能也不同。由于各种物料的强度、密度 、硬度、粘度、形状 、电性能的差异,粉碎结果必然会有所不同 ,其中物料的强度是一个重要因素。此外,由于某些物料含水量过大或气源中含有水和油,也会改变被粉碎物料的性质 ,如韧性 。...


用气流粉碎机进行加工可得到超细石墨粉

用气流粉碎机进行加工可得到超细石墨粉

石墨粉广泛应用于电池原料、电子显像管制造、耐火材料 、导电材料、耐磨润滑材料、高温冶金材料 、原子能工业和国防工业、铅笔芯、颜料 、抛光剂等行业。开采出来的石墨原矿用矿车送到石磨机进行粗碎,然后用气流磨进行细碎,得到超细石墨粉。石墨用气流磨一般采用JZL气流磨 ,利用物料在高速气流中的作用 。...


滑石粉可用气流粉碎机制备超细粉,不带入杂质

滑石粉可用气流粉碎机制备超细粉,不带入杂质

爽身粉的主要成分是水合硅酸镁,其莫氏硬度为1-1.5 ,摸起来很滑。主要用作橡胶、涂料、陶瓷、化妆品 、医药、食品、造纸等行业的添加剂。其中化妆品用爽身粉主要用于保湿粉 、美容粉、爽身粉等化妆品中。如果你想得到精细的滑石粉,你需要一个气流粉碎机进行加工和粉碎 。JZL气流磨在加工滑石粉方面有很大的优势,如下图所示:...


气流粉碎机是市场中的明星产品,可轻易获得5

气流粉碎机是市场中的明星产品,可轻易获得5

国内工业从粗到细的发展之后,很多粉体行业越来越追求超细粉碎设备。目前 ,无论是投资还是企业自用,气流粉碎机都是目前市场上的明星产品,可以轻松生产出1000目、1500目 、2000目、5000目的超细粉体 ,大大提高了原料的附加值。气流磨除了细度的优势外,还具有传统研磨设备所不具备的突出特点,更受用户欢迎 。...


气流粉碎机取代传统粉碎加工方式,成为环保与

气流粉碎机取代传统粉碎加工方式,成为环保与

近年来,国家大力推行可持续发展政策,环保、可持续成为现阶段机械行业发展创新的出路。因此 ,追求改革创新更能适应当前社会发展的主流。目前,气流粉碎机作为一种现代化的新型机械设备,已逐渐取代传统的机械粉碎生产模式 ,成为机械行业实现环保与粉碎相结合的全新主导力量 。粉碎机的进料装置通常处于高压状态。...


气流粉碎机完全替代传统机械粉碎设备,使行业

气流粉碎机完全替代传统机械粉碎设备,使行业

传统的粉碎机在粒度 、出粉率、出粉率以及有效成分的保存等方面都有一定的局限性。对于热敏性、熔点低 、成分易损坏等特殊性质的材料 ,则无能为力 。过去粗放的加工方式已经不能满足中药生产的要求。因此,市场的迫切需求导致了气流粉碎机的高精度粉碎设备。经过多次应用,表明气流磨能够很好地满足工业需要 ,并进一步...


金属硅气流粉碎机用JZL型已经成为行业通用选择

金属硅气流粉碎机用JZL型已经成为行业通用选择

金属硅广泛应用于粉末冶金、耐火材料和冶金铸造行业 。在应用之前,需要将它加工成更细的颗粒尺寸,该颗粒尺寸应该是均匀的和无污染的。目前市场上适合制备精细金属硅粉的设备通常是气流磨 ,气流磨具有成品率高、产量大、设备磨损小 、设备维修率低、产品纯度高、生产环境清洁等优点。下面是边肖对金属硅气流磨的详细介绍。首先,金属硅气流...


陶瓷超微粉碎机在电池材料行业中的应用中成为

陶瓷超微粉碎机在电池材料行业中的应用中成为

对于传统的机械粉碎来说,它是通过机械施加剪切力 、挤压力、冲击力和研磨力来粉碎物料的过程 。压碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体是由各种金属材料制成的,在磨损中不可避免地会引入金属杂质。因此 ,在锂电池、药品 、保健品、食品等需要无污染粉碎处理的领域,机械粉碎机的应用受到很大限制 。如果机械粉碎机用于没有磁性污染的工业中,...


JZC型超微粉碎机可对重晶石原料细度、产量更好

JZC型超微粉碎机可对重晶石原料细度 、产量更好

重晶石的用途是将重晶石经粉碎机粉碎后按不同细度细分 ,用作钻井的泥浆加重剂,细度在325目以上。制备立德粉颜料,重晶石粉的细度至少要达到1250目。用作油漆填料 ,重晶石粉应在2000目以上 。织造所需的细度更精细。那么在行业中,用什么设备来控制重晶石的细度呢?目前,JZC型设备一般用于重晶石超细粉碎。...


超细气流粉碎机的粒度取决于原料的大小、粉碎

超细气流粉碎机的粒度取决于原料的大小、粉碎

获得超细粉体的基本途径有两种 ,一种是物理方法 。二是化学合成,二是基于这两种方法的混合法。纳米材料一般采用混合法制备。方法物理制备超细粉体的主要设备是粉碎机 、分级机和不同原理的收集设备 。今天主要说一下超细气流粉碎机。目前,超细气流粉碎机是干法加工获得超细粉体的重要途径。超细气流粉碎机是利用高压气流对物料进行剪切。...


磷酸铁锂气流粉碎机如何选择厂家及型号   

磷酸铁锂气流粉碎机如何选择厂家及型号   

超细粉末有不同的粒度 。通常称为500目以下的细粉 ,500-10000目左右的超细和超细粉。比如电池材料中用到的大部分材料,都需要超细后才能应用到下一步。以磷酸亚铁锂为例,一般需要将其加工成微米级的细粉 。磷酸亚铁锂的生产工艺一般是用砂磨机超细粉碎,然后干燥 ,再用气流粉碎机或机械粉碎机解聚成超细粉末。下面小编主要说说气流粉碎机。...


流化床气流粉碎机是超细粉体设备的主导机型,

流化床气流粉碎机是超细粉体设备的主导机型,

目前 ,超细粉体新材料已经成为大部分工业制造的上游和原始材料,几乎所有轻重工业的生产制造部门都被刮去了,从而诞生了各种不同原理的超细粉体设备 。目前市场上用于干法制造超细粉体的设备主要有流化床气流磨、机械冲击磨、球磨机等。其中流化床气流磨是主导机型 ,应用广泛。流化床粉碎机的工作原理是物料利用率为2...


气流粉碎机与其他设备相比优势明显,是粉碎设

气流粉碎机与其他设备相比优势明显,是粉碎设

气流磨的发展始于高斯林 ,经历了安德鲁平板气流磨的成功 。发展了一百年左右,技术发展趋于成熟,形成了以上五种稳定的典型模式。各有利弊。流化床气流磨相比其他设备具有明显的优势 ,代表了气流磨设备发展的主流方向 。目前,我国超细气流粉碎设备的研究和生产得到了很大发展,为我国粉体工业做出了重要贡献。...

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